La machine de formage d'extrémités de tuyaux à quatre -stations est un équipement spécialisé capable d'effectuer automatiquement plusieurs processus tels que l'expansion, la réduction, le positionnement et le chanfreinage des extrémités de tuyaux au cours d'un seul cycle de traitement. Elle complète la cintreuse à double tête-dont nous avons parlé plus tôt : la cintreuse est responsable du "changement de forme", tandis que la machine de formage d'extrémité de tuyau est responsable de "la finition de l'extrémité".
Flux de travail principal
En prenant comme exemple le type de ligne droite-, qui contient les informations techniques les plus détaillées, son flux de travail est généralement le suivant :
Serrage : L'opérateur ou le mécanisme d'alimentation automatique place le tube et le système hydraulique serre le tube.
Changement de moule : entraîné par un servomoteur, le moule requis (tel qu'une matrice de rétreint) tourne rapidement et précisément vers la position de travail.
Formage : Le cylindre principal entraîne le moule pour traiter les extrémités des tuyaux (telles que la striction), la course et la pression étant contrôlées avec précision par le PLC.
Réinitialisation et cycle : après avoir terminé un poste de travail, le cylindre principal se rétracte et le servomoteur passe au poste de travail suivant (comme la matrice d'expansion) pour continuer le traitement jusqu'à ce que tous les processus soient terminés.
