Apr 06, 2024Laisser un message

Quels facteurs affecteront la précision de cintrage d'une cintreuse de tubes entièrement automatique

Combien de types de cintreuses de tubes existe-t-il ? Pourquoi certaines ne coûtent que quelques milliers alors qu'il en faut des dizaines voire des centaines de milliers ? Quelle est la différence ? En fait, il n'existe que trois types de cintreuses de tubes automatiques et de cintreuses de tubes CNC. Les cintreuses de tubes automatiques sont purement électriques, entraînées par un moteur électrique et entraînées par une chaîne d'engrenages ; la cintreuse de tubes hydraulique décompose l'action de cintrage et utilise la pression hydraulique pour entraîner des actions telles que le serrage et le desserrage, le cintrage et la rétraction, l'alimentation et la rétraction auxiliaires et l'alimentation et la rétraction du noyau.
1. L'épaisseur et la rugosité du matériau
La découpe au laser est adaptée à la découpe de plaques minces, avec des épaisseurs effectives d'acier au carbone inférieures à 12 mm et d'acier inoxydable inférieures à 6 mm. La qualité du traitement est considérablement améliorée et l'efficacité est également garantie. Si vous coupez<1mm material, the incision will also be relatively smooth. The surface roughness of materials also determines the quality of cutting. Generally, the smoother the material, the better the quality of the cut.
2. Puissance et mode de fonctionnement de la cintreuse de tubes CNC
Après des recherches, il a été prouvé que plus la puissance est élevée, meilleur est l'effet même lors de la découpe de la même tôle. Le mode de découpe laser et le matériau ont un certain degré de compatibilité, et plus l'effet est élevé, mieux c'est.
3. Position de mise au point
La mise au point de la machine de découpe laser peut être alignée et la précision et la précision de la découpe peuvent répondre aux exigences souhaitées.
4. Vitesse de coupe
En fait, quel que soit le type de matériau, si la vitesse de coupe peut être adaptée au matériau, l'effet de coupe sera meilleur à ce stade. Si elle est trop rapide ou trop lente, cela aura un impact sur la découpe laser.
5. Pression et type de gaz auxiliaire
Plus la pression du gaz auxiliaire est élevée, plus le gaz est pur, moins il y a d'impuretés collées au matériau et plus le tranchant est lisse. D'une manière générale, la vitesse de découpe à l'oxygène est plus rapide, l'effet de coupe de l'azote est meilleur et le coût est également plus faible. L'effet de coupe peut varier en fonction du type de gaz utilisé.

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